去哪里买高仿香奈儿包包，给大家普及下哪里有买吧

龙生九子

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　　进入箱包行业不久， 每天跟着老板跑工厂，名义上跟单，其实还是对箱包行业不了解！ 看到一些工厂的操作模式和做包的过程，以为自己还是对箱包行业还是有点了解的， 但是看过前辈们的一些见解和解析，很是惭愧啊！ 立马百度箱包知识给自己充电，从最基本的开始！这里跟大家共同分享下，有的知识以为明白，却道不明，看到别人写出来，才恍然大户，哦，是的，是的，就是这样子的！ 哎……可见自己的逻辑能力和语言组织能力有多差劲！
　　手袋制作工艺
　　一般情况下，手袋的制作工艺有以下几方面：
　　（1）手袋设计。手绘或电脑进行设计。
　　（2）出格。对已设计好的手袋进行看图出格。
　　（3）做样板。制作出样板的手袋实物。
　　（4）计划生产。制作生产单、核算生产成本、计划生产时间、预定出货期等。
　　（5）备料：根据计划采购所需材料。
　　（6）仓库发料：仓管按计划发料。
　　（7）开料：冲床开主料、开配料、开里、开托胶、开海棉、开纸、开杂辅料、开包边条等。
　　（8）铲皮：如通铲、中铲、边铲、斜铲等。
　　（9）过胶：阿蒙尼亚、粉胶、万能胶等。
　　（10）压唛（花）：用高机、压唛机等制作。
　　（11）绣花印花：绣花机、机印、丝印等。
　　（12）上料：组织已开好和已压、印、绣好的原料进行分组发放。
　　（13）台面：领料、查片、折边、折边机、推竹、手工、打厄位、部位沾合、包底、套袋口、修边等。
　　（14）车面：根据制作要求将各裁片进行车缝工艺进行组合。
　　（15）配件装钉：装配五金、饰件等。
　　（16）验收：半成品验收、成品验收、抽查验收等。
　　（17）包装：将验收合格的产品装入配套的包装内。
　　（18）验货及交货：客户进行抽查验收货物。合格后确定交货。
　　皮料
　　A.天然皮革：（构成的要素为：厚度/纹路/光雾度/上色或透染）。
　　1.牛皮：真皮(头层皮)用于皮鞋/皮衣/高级皮件，二榔皮(二层皮)用于运动鞋等一般皮件。
　　2.羊皮：小羊皮用于皮衣/皮鞋/手套等。
　　3.猪皮：一般皮件/手套。
　　4.鳄鱼皮及鸵鸟皮用于高级皮件。
　　所有天然皮革，在计料及开料时都要预抓最少30%的损耗。
　　B.人造皮革：
　　1. PVC胶皮：
　　1) 厚度(0.8MM~2.0MM主要来自发泡层)。
　　2)宽度(36” 48” 54”)。
　　3)底布(T/C、10P、6P、针织布、起毛布、不织布、注意白布底或染色布底。)
　　4)压纹。
　　5)表面处理(光雾度印刷 植绒 轧光 珠光 镜面)。
　　6)手感(软硬度高弹性 NAPA)。
　　7)用途(包袋箱包 代鞋用 正鞋用 家具用 车辆用)。
　　8)特殊要求(耐寒耐加硫 耐黄变 耐曲折 耐摩擦 止滑 低毒)。
　　2.PU皮：
　　1)厚度(0.6MM~1.2MM主要来自于布底厚度)。
　　2)宽度(36” 48” 54”)。
　　3)底布(类似PVC皮)。
　　4)表面处理(类似PVC皮)。
　　5)压纹(离型纸形成较细纹)。
　　6)用途(包袋鞋用家具 手套)。
　　7)特殊要求及手感。
　　3.PVC胶布：
　　1)厚度(0.1MM~1.0MM)。
　　2)纹路(滚筒形成)。
　　3)手感(一般手感，硬质，半硬质)。
　　4)特殊要求(耐寒低毒)。
　　4.仿布纹PVC皮：
　　1)纹路(仿210D仿420D仿600D仿1680D仿沙丁布纹)。
　　2)宽度(56”-58”)。
　　3)布底(70D，210D，200D/400D，600D/300D，注意是否染色)。
　　4)总厚度(0.3-0.5MM)。
　　5)手感及特殊要求。
　　5.PVC夹网布：
　　1)由尼龙或特多龙经PVC双层贴合而成(因此可做双色效果)。
　　2)厚度(0.25-0.65MM)。
　　3)底布(210D，420D，250D，840D，600D)。
　　4)宽度(54”)。
　　5)纹路。
　　6)注意光雾度、耐寒、低毒等特殊要求。
　　出格有关知识
　　（1）码、尺、寸、分的认识：手袋厂使用的钢尺和软皮尺，是以英寸作单位的。
　　码：英文YARD，用字母“Y”表示。尺：英文FOOT，用字母“F”或“’”表示。寸：英文INCH，用字母“IN”或 “” ”。
　　换算关系：
1码=3英尺
　　1英尺=12英寸=30.48cm
　　1英寸=8英分(特别要牢记)=25.4mm
　　所以：1英分=1/8英寸=3.175mm(这个我经常搞混)<img border="0" style="border: none; max-width: 670px;" />
　　在手袋厂，手袋纸格的最大误差值为1/32英寸，(即英寸作单位的钢尺的最小刻度)手袋成品允许的最大误差值为1/16英寸。
　　在中国长度换算中：1米=3尺(市尺、市寸)；1尺=10寸；1寸=10分。许多人在运用1英寸=8英分时，和中国尺1寸=10分混淆。例如中国尺3寸过1分可记作3.1寸或31/10寸，而用英尺量得长度为8寸过1英分，也记作3.1或3又1/10寸这就错了。因为英尺里的刻度，每1寸内分成8格，记作3又1/8或3.125寸才对。
（2）分数的基本性质及其运算：
　　由于我们运用了表示长度，当我们要核算材料总长或周长，进行出格运算时，就
　　（3）分数在纸格中的应用：
　　在出格工作中，通常有这样的一个运算：量出一个长度后，取其长度这1/2，再加上一个纸口的长度。
　　平面直角坐标系：在平面内有公共原点而且互相垂直的两条数轴，就构成了平面直角坐标系。坐标平面内任意一点P，有唯一的一对有序实数(X，Y)，和它对应；反过来，任何一对有序实数(X，Y)，在平面内就能够定唯一的点，使它的坐标是(X，Y)。因此，平面直角坐标系，可以把“数”和“形”结合起来。
　　手袋是一个立体，而构成手袋的单一元件，却在同一个平面。我们为了拟出手袋构件的形状，可以先用尺量出与其开关有关的数，凭这些数，确定与其开关有关的点，用直线或圆滑曲线，连结这些点，就可以拟出手袋构件的表面形状。然后，我们用圆规沿着构件表面形状的边缘，以一个纸口长度作单位放大，我们就出好了手袋构件的形状。这就是拟出手袋构件的原理和方法。
　　（4）手袋有关长度的量度：
　　手袋出格是一项要求精确度高的特种技术工作。根据其原料及结构特点，量取长度时应注意如下事项：
　　一、被量物要求平放置于桌面上，量取其自然状态的长度，绝对不允许实物料张拉，因为手袋原料许多是具有伸缩性的。否则量取的长度较实物偏长。
　　二、量度两平行线间的距离，须使钢尺与两平行线垂直，可让钢尺的起点端固定于一条平行线上，另一端在另一条平行线上下移动，所得的最短刻度就是两平行线间的距离，因为垂直线段最短。
　　三、尺的起点要和线位重合，如果上骨袋，看不到线位，则起点从骨中心起，终点到对面线位或骨中心为准。(纸口长度另计)
　　四、使用软皮尺量折皱或弯曲物时，软皮尺必须与被量物完全重合，否则会偏长。
　　五、读出被量物的长度时，视线必须与尺上的刻度垂直，如果视线偏左或偏右，会读出比实物偏长或偏短的长度，造成人为误差。
　　（5）手袋纸格上的标记：
　　纸格的纸口：纸口在纸格中，纸口是我们额外余长的，从手袋表面看不到的，用于接边。粘物越多纸口起长。
　　纸格的三角缺口：手袋纸格中的三角缺口，是手袋纸格区别于服装纸格的特征之一。三角缺口有下作用：1、三角缺口是表示手袋制作方法的标记。2、三角缺口是单件纸格正确与否的检验标致。3、三角缺口是纸格与纸格之间，成套配格与否的检验标致。4、三角缺口是车工车法及其车技的检验标致。
　　不同的手袋，由于结构不同，纸格形状不同，纸口长度不同，所打的三角缺口的位置及数量必然不同。但同副纸格的三角缺口大小一样。三角缺口位置的确定，与手袋的结构最为密切。
　　纸格的吼位：纸格的三角缺口，是打在纸格边缘，表示手袋结构的一种符号。复杂的手袋，在大元件上，还设计一个或几个袋，来避免其造型上的单调性，增加手袋的实用性。要确定一个袋在元件纸口内部的位置，就需要打吼位，不能打三角缺口。(因为在元件的中央打三角缺口，会使材料破烂。)
　　确定各种五金、塑胶装饰物的位置，也用吼位表示。
　　纸格的吼位，一般要在其周围用笔圈住，并标注其用途。
　　吼位位置的确定，也是利用坐标来实现的。
　　纸格的文字标记：纸格上的文字标记，包括如下内容：
　　1、本手袋的货号。(防止与其它纸格混乱)
　　2、纸格名称及数量。(方便开料及查料)
　　3、开料方法，即标注用横纹或直纹开料。
　　4、注明本纸格的最大长度和最大宽度。用最大长度数据乘最大宽度数据表示。
　　5、吼位及部分三个缺口的作用。
　　（6）与出格有关的数据：
　　纸口长度：1、包边粘物的纸口一般为3/8－－4/8寸(3－－4分)。2、其它纸口一般为2/8－－3/8寸，其中绝大多数纸口为5/16寸(2分半)。3、真皮手袋，其纸口一般为3/16－－2/8寸。
　　其它数据：1、拉链口宽4/8－－9/16寸(4分－－4分半)。2、拉骨料宽5/8寸(5分)。3、包边宽6/8－－7/8寸(6分－－7分)。
　　（7）出格分析与出格方法：
　　手袋的整体结构分析：手袋大多有这样一个结构上的共性：有前幅、后幅、大围；左幅、右幅、大围；前幅、后幅、底料这三大基本构成元件组成。有的手袋，前幅由几块千姿百态，花枝招展的原料合并而成，前幅前面还装上平面或立体的前外袋；后幅也装后袋；大围又分出底围和拉链围，大围两侧装上对称的两个侧袋，根据消费者的用途，在上面三大基本构成元件以外的构件上增减，使手袋的整体造型变化万端，复杂繁多。但是，不管手袋多复杂，都只增加了出格工作量，而没有增加出格技术难度。手袋造型上的变化，难以越出手袋结构上的共性。
　　手袋结构上的共性，是凭肉眼观看众多手袋后，通过归纳概括，抽象出来的。如果你是个聪明人，你还会发现，手袋的结构还有单凭肉眼看不到的规律，幅的周长，与其对应的围的总长度相等；底料的周长，与同其连接元件的长度相等。任何一套纸格，如果违背以上规律，都不能配搭成袋。
　　手袋构成元件形状分析：手袋构件(简称构件)的形状，有长方形、正方形、三角形、梯形、棱形、圆、椭圆、正多边形等，这些，我们称之为有规则形；还有凸、凹多形，几个形状相混合构成的混合形，以及其他难以命名的形状，我们称之为不规则形。拟定规则构件的形状，或联系数学上的知识。长方形，只需量出长度和宽度，就可以出其形状；正方形以边长定形；梯形以上、下底和高定形；棱形以两对角线定形；正圆以直径或半径定形；椭圆以大、小径定形。对那些不规则图形，可用坐标法定形，手袋构件的形状尽管多种多样，但它还有如下特点：1、都是平面图形。2、大多是轴对称图形。
　　什么是轴对称图形？把一个图形沿着某一条直线折过来，如果它能与另一半图形重合，那么，这个图形就叫轴对称图形，这条直线叫对称轴。出纸格时，只需以出构件形状的一半，另一半就可以通过沿对称轴对折来出。
　　手袋出格顺序：先出主格(也叫正格)，后出次格(出叫副格)。
　　主格：指能决定其它纸格的形状或尺寸大小的纸格叫主格。
　　次格：本身形状或尺寸大小依其它纸格而定的纸格。几块次格合并，或是形状，或是长度，与主格的形状或尺寸，有一定的关系。
　　一般的手:幅是主格，围是次格；后幅是前幅的主格；前袋幅是前袋围的主格；侧袋幅是侧袋围的主格。所以，一般手袋的出格顺序排列为：后幅、前幅、大身底围、大身拉链围、前袋幅、前袋围、侧袋幅、侧袋围。手袋出格的这种顺序，正是由手袋结构规律决定的。
　　银包、双针银包、公文夹:先出内身格、插袋卡位、散银袋、第二层内身（一般情况下，都是内身第二层比内身大2分抛位）、大身纸咭、大身（一般情况下，大身也是比第二层内身大2分位，但如果用料较厚时我们会适当加大半分或者1分位）。在这里要强调的是大身折边通常是用2分纸口位，厚料或纸咭纸口位要加大，根据料厚与薄或纸咭的磅数而决定大身纸口位。银包的各类规格比较稳定，尺寸以放置大面额币或支票的标准来确定（若客人指定尺寸，按客人尺寸，但也要考虑到可行性），而以身份证、信用卡、IC卡或护照来出内部各部件的大小插袋。
　　化妆袋、冰袋、背包:许多前幅，是几块材料的合并体，和后幅的形状，大小一样。因此，用后幅可以模出前幅合并料的形状，但其结构规律为：后幅周长=大围总长，一旦确定了后幅，就要利用后幅去量出大围的总长。而大围的宽度，只能通过量手袋确定，大围总长=底围长＋拉链围长，这样，依据出格顺序，用纸格量度纸格，以出每块纸格的形状，打上纸格的各项标记，直到出完纸格。
　　出格方法：出格方法是以上所有知识的综合运用(这里举例先出主格后幅)。
　　1、先介(介表示用刀划纸格)下一块比后幅的长度及宽度都大的纸皮。
　　2、在纸皮中央介一条直线作为一条数轴(不能介断，能对折即可)，对折起来，然后在数轴正上方，用圆规的一个铁脚打一个吼，吼再介一条直线(不可介断)作为第二条数轴，这样纸皮上就出现了互相垂直的两条数轴。
3、沿第二条数轴对折，在第一条轴线上打吼，如果吼位也在另一对折面的轴线上，则坐标系合格，本块纸皮可用来继续出格，如坐标系不合格，这块纸皮可剔除(坐标系垂直性检验)。
　　4、量取手袋后幅的表面长度及宽度，各取其一半加上个纸口长度作坐标。如量得后幅表面长。
　　5、在坐标系内，找出以(129/16，107/16)为坐标的点，并通过对折坐标轴打吼，找到点(－129/16，107/16)(－129/16，－107/16)(129/16，－107/16)共三个点。沿这些点介去多余纸皮，就得出一块长方形后幅的形状，其规格为(129/16)×(107/16×2)即251/8×211/8．SG本规格与其表面规格24T/2×201/4相比，长度和宽度都是各多出5/8，即两个纸口长度。如果后幅的四个角是弧形的，可用圆规以出它的弧度，其他任何形状，都用坐标法解决。
　　6、拟好后幅形状，根据手袋的结构三角缺口和吼位，在后幅纸格上写明各项文字标记，后幅出格结束。
　　7、利用主格后幅来出次格前幅和大围。许多前幅，是几块材料的合并体，和后幅的形状，大小一样。因此，用后幅可以模拟出前幅合并料的形状，但其结构规律为：后幅周长=大围总长，一旦确定了后幅，就要利用后幅去量出大围的总长。而大围的宽度，只能通过量手袋确定，大围总长=底围长＋拉链围长；底面宽=拉链围宽×2。这样，依据出格顺序，用纸格量度纸格，拟出每块纸格的形状，打上纸格的各项标记，直到出完纸格。
　　手袋是立体的，构件是拿不下来摸拟出纸格的，出好的纸格虽然可以拿起来和原辨比较，但却比相应的手袋构件表面形状在出纸口。为了使两者能相互比较，我们可先按手袋表面构件尺寸出格，边出格边和手袋表面构件比较，直到其形状和尺寸都和构件表面形状一样时，再以一个纸口长度作单位，用圆规来放大纸格，这种出格方法，是比较实用和易被接受的。
　　纸格的检验：纸格的检验，分纸格的单件检验和纸格的成套配搭检验。纸格的单件检验工作，一般是在出纸格的过程中，一边出纸格一边检验，对不合格的纸格，在出格中剔除。而纸格的成套配搭检验，是纸格出好后，以纸格检验纸格，是否符合结构规律。纸格检验，是纸格正确性检验，纸格的最大允许误差值是1/32寸，其对比的参照物，就是手袋实物。
　　纸格检验的内容和方法：
1、纸格的形状及大小检验方法：把纸格沿坐标轴对折，形状三角缺口应重合的重合，否则，不合格。
　　2、纸格的形状及大小检验：把未放大前的纸格和手袋实物比较重合程度不超出允许的最大误差值为准。
　　3、纸格三角缺口的检验：主要检验三角缺口有无完备地作出其四大作用；三角缺口的大小有无一致。
　　4、纸格与纸格间的配搭程度检验：用纸格量度纸格，检查是否符合结构规律。
　　排料
排料是开料工作的技术工作，能为开料工作节省原料。一套纸格中，纸格大小不一，原材料的规格，总有一个固定的宽度数据，一般有54寸．56．58．60寸4种宽度。一个宽度对一块纸格往往有排X块有余排X＋1块不足的情况。为了省原料，我们还另排一块小纸格，以利用排了X块手余下的原料，达到原料充分利用之目的。
　　排料一般要遵守下列规则：1、先排大纸格，后排小纸格。2、排料要考虑原料的表面花纹及内才质地。
　　表面花纹是正放、斜放、横放、倒放的，纸格亦应正排、斜排、倒排。手袋原料的内在质地，特别是真皮，分横纹和直纹。用手抓住原料的两端张拉，有伸缩力的为横纹；无伸缩力的为直纹。横纹有较强的复折力，需时常摆动的袋盖、手挽、背带，宜按横纹排料。直纹有较强的支撑力，可承受挤压而不变形，前后幅及大多数元件，宜按直纹来排料，横纹在车的过程中可能会变长，而直纹则不会，要特别注意。
　　计料
所谓计料，就是核算批量手袋所用的原材料的码数，其方法如下：
　　1、分清手袋所需原料的种类。2、按纸格上的规格，核算每块纸格的面积。3、核算各种原材料的面积和(平方寸)再乘以1．09(余开料时材料损耗9%)。4、用公式：计算之得数，就是批量手袋所需码数。而裁床主管的计划方法，却是以排料的方法为基础，排多少块纸格共需几码，排够生产量所需原料又需几码这个比例式来运算的。裁床主管的这种计料方法最为准确、实用。
　　用线的计算
　　车工、拷边用线计算方法 每条缝子两头各加5CM，真丝、涤纶线缝总长度X3，拷边线总长X12（丝绸）X18（棉），车工用4X3真丝线1克=36M，手缝线总长X10。 缝纫线长度,只要测量需要车缝的裁片周边长度加上损耗量就是了 拷边用线,有5线.3线之分.通常是拷边宽度x2x密度x拷边长度x5线或x3线加上损耗量
　　车缝线用量估算方法
　　平车缝1M--实际3.2M 双针车1M--实际6.4M 链条车1M--实际5.8M 包缝1M--实际11.6M 码带车1M--实际12.2M 拷边1M--实际20M 三角针宽0.6CM X1.8再按平车算以上的算好后要乘1.25,做为损耗
　　圆头眼20MM长--1.3M 套结1CM----0.2M 平头眼1CM--1.2M(上0.4M,下0.8M) 锁眼衬线:圆头眼(无尾内径)1CM----3CM(+9CM余数)
　　圆头眼(有尾内径)1CM----4CM(+9CM余数)注:圆头眼要看机器的,好一点的衬线就可按此,但老式的就要再加一点。
　　
拉料和开料
　　以银包类为例: 根据以下规定，拉料和开料要控制床数，不能过厚，否则刀模发热变形，裁片走样。(四柱机，如用液压机同等级数，床数是这个标准和1.5倍)
　　600D：25张/床 里布： 50张/床 花料：30张/床 假羊皮：18张/床
　　普通磨砂：40张/床PU类：30张/床 仿尼龙：30张/床 不织布：30张/床
　　特别网仔：30张/床 UV料：18张/床 网料：18张/床 210DPU类：80张/床
　　透明：50张/床 磨砂：25张/床 210D过胶：25张/床 玻璃丝：100张/床
　　米高料：18张/床 PU420D：40-50张/床 网仔：40张/床 70D类：40张/床
　　坑纹料：18张/床 变色料：12-15张/床 克胶：60张/床 特别坑纹：1张/床
　　毛巾棉：15张/床 纸朴：50张/床 软皮料：18张/床 硬透明：20张/床
　　尼纹料：25张/床 0.8mmAY纹：18张/床 840D：18张/床 潜水料：10张/床
　　1.4mmAY 纹：10张/床 1680D：18张/床 尼龙布：100张/床 超软0.3mm：30张/床
　　水松料：20张/床 格仔布：20张/床 2mm海绵：30张/床 植毛：25张/床
　　抓毛料：12张/床 0.6mmAY纹：20张/床 大洋料：30-40张/床
　　物料类质量观察
　　布料及里布：多用于包袋外部及内部的材料。表面：布料不能有抽纱，纱的条纹要清晰而且颜色一致均匀，纱的横直纹条数要够，厚度要够，还有纱要直（可用测量器测试）；
　　胶底：贴胶牢固不会脱胶底，胶底不会起白（用手抓过后不会起白，保持原胶底色）；
　　受力：用横直纹方向合并车好用力拉过后不会裂开。有颜色的物料同时要注意是否有加固色，特别对于鲜艳的颜色更容易产生染色现象。
　　泡棉及海棉：多用于包袋的布料与里布之间，做好的包袋是看不到。主要看厚底及密度是否够（一平方是否有足够的重量）。好的棉有弹性，不易拉开。
　　网料：要有弹性，受力好，不易拉断，没有断纱现象。
　　织带：织带种类很多，如平纹、细纹、坑纹等等，但每种不同规格的织带都有标准的重量。外面看两边缘是否光滑、表面是否均匀，不起毛，不抽纱、不染色等现象。
　　拉链：垃链布与拉头品质主要以级来区分：如A、B、C等级，越向前的级别品质越好。规格以大小号来区分：如3号、5号、8号、10号等大小号，号数越大规格也就越大。而每种规格的拉链都有标准的重量，重量也是品质的关键。外面来看主要注意：拉时要顺畅、不会有拉不顺的感觉，拉时声音也不是很响亮，可用手拔拉链齿也不易爆开，而拉头除之外也有大、小底之分，拉头与拉片之间也不易拉开，拉片要牢固，不易拉开，变形等现象，有颜色的拉链同时要注意是否有加固色度级别。以免容易与面料产生染色现象。
　　包袋布料知识
　　包袋用料一般分为主料、配件。主料可分为：
　　布料：布料的构成为上胶。
纱：纱的丹尼数的定义(定长)：取长9000公尺的纱，若重70G称70D，210G称210D，依此类推，丹尼数越高，纱越粗，布越厚(通常用于长纤纱)。
　　纱的支数的定义：取1磅重的纱，其长度为840码的几倍长，即称为几支纱，若长为840码的10倍长即称为10支纱，若有840码的20倍长即称20支纱，依此类推，支数越大表示纱越细(通常用于短纤纱).
　　纱的种类：
（1）依材质分：
　　1.自然纤维：1)植物纤维：棉(COTTON)麻(JUTE、LINEN、RAMIE)；2)动物纤维：毛(WOOL)、丝(SILK)。
　　2.合成纤维：尼龙(锦纶)(NYLON)、 特多龙(涤纶)(POLYESTER又叫TETRON)、 亚克力(ACRYLIC)、 聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)。
　　3.人造纤维：嫘萦(RAYON)又叫人造棉、人造丝(VISCOSE)。
　　4.混纺纤维：长/短纤混纺纱，有T/R T/C两种。
　　（2）以亮度分：半光纱/有光纱/三角亮光纱。
　　（3）以加工分：A.原丝(未加工)、UDY(无延伸)、POY(半延伸)、FOY(全延伸)。B.加工丝。C.纺纱。D.包袱纱。
　　（4）以纱的股数分：单股、双股、多股。
　　纱材质的分辨：
　　1.棉：立即燃烧，火焰稳定，逐渐熄灭，生白烟，烧焦味，灰色灰烬，SOFT。
　　2.嫘萦：立即燃烧，火焰稳定，立即熄灭，生白烟，烧焦味，无灰烬，SOFT。
　　3.尼龙：先收缩卷曲融化，逐渐燃烧，生白烟，似芹菜味，灰色硬块，有光泽。
　　4.多龙：先收缩卷曲融化，逐渐燃烧，生黑烟，臭味，黑色硬块，无光泽。
　　5.PE：：先收缩卷曲融化后立即燃烧，生黑烟，石蜡味，黄褐色硬块。
　　6.PP：先融化后迅速燃烧，火焰跳动，生黑烟，刺鼻味，黑色不规则硬块。
　　胚布：胚布的种类。
（1）依织法分(织布机不同)：
　　1.针织布：网布、美佳布、长毛绒、剪毛绒、耐磨布、KEVLA L LYCRA。
　　2.平织布：塔夫塔、牛津布、CORDURA、BALLISTIC。
　　3.斜纹布：3/1斜纹、2/2斜纹、大斜、十字提花、格子布、沙丁布。
　　4.提花布：色纱格子布、窗帘布、LOGO提花、床单、桌布。
　　5.不织布：丽新布、针轧棉(注意厚度/码重/纹路/颜色)。
　　平织布，斜纹布，提花布都是由经纬纱上下十字交叉织成其织物结构。由经纬纱材质不同/条数不同及织法不同，可变化出各种不同规格的布，其规格表示方法为：
　　420D(经纱丹尼数)*420D(纬纱丹尼数)/50T(经纱条数)*36T(纬纱条数)针织布则是由经纬纱以线环的方式互相编结而成，通常分为经编和纬编两种.常以丹尼数/码重/宽度表示其规格。
　　尼龙布常用规格：
　　70D：70D*170T+PU1；70D*190T+0.3MM PVC；70D菱形格+PU2+WR/。
　　210D：210D*116T+PU1； 210D*116T+PU2；210D*118T+0.35MM 平纹PVC。
　　420D：420D*86T+PU2；420D*86T+0.4MM PVC；420D大斜+PU2+WR；420D十字提花PU2+WR；
　　840D+PU2/PVC；1680D+PU2/PVC。
　　CORDURA：500D+PU2+WR/PVC；1000D+PU2+WR/PVC。
　　特多龙布料常用规格：
　　75D印花布+0.3MM PVC；150D人字斜+PU1；300D*110T+PU2/0.3MM PVC；
　　600D*300D*64T+0.5MM PVC；600D*64T+0.55MM PVC；600D*76T+PU2+WR；
　　1200D+PU2+WR/0.6MM PVC；1800D+0.65MM PVC。
　　其它常用布种规格：
　　1.PP布：1000D PP平织布+PU2+WR；1200D PP斜纹布+PU2+WR；350D PP斜纹布+PU2+WR。PP布的特性质量轻，牢度及固色佳，强度及耐热性好，具抗污及抗菌性，且能够自然分解。
　　2.PE淋膜布：又叫PE塑胶布，是PE平织布上下两面淋膜PE形成。
　　3.经纬纱混织布：420D*300D N/T 双色十字提花+PU2(有双色效果) T/麻布：300D*12’S/2+0.4MM PVC(进口美国的关税较低)。
　　染整的流程：
　　胚布→打色→配布→卷布→投染(褪浆/精炼/染色)→定型(树脂/泼水)→包装之后送印刷/上胶或贴胶。
　　1.打色是应考虑后加工贴PVC。
　　2.染色分常温(尼龙) 高温(特多龙/平织布/皱皱布)，要注意色牢度(日光/水洗/摩擦/抗紫外线)及非偶氮染料(欧洲共同体要求所有的布料不可含有偶氮染料)。
　　3.将染出的色布送入定型机，以140-190℃的高温将纱的组织固定住，控制幅宽，手感(加树脂)，并做泼水或防火加工。
　　4.色布完成之后处理有以下几种：
　　1).印刷：油墨(滚筒印)、糊印(转轮印)、纸印(热转印)、自动网版。
　　2).热压：以高温刻有图案的滚筒接触布面形成图案。
　　3).磨毛/起毛/刷毛：以砂纸/针/毛刷接触布面形成绒感毛感。
　　4).上胶：在布面平均涂上一层胶水(PU/ULY/色胶/防水透湿)，以达到防水/固纱及补强的效果，要注意防水透湿的要求，胶面光雾度及手感不可太硬。
　　5).贴胶：主要分为PVC胶、CPU胶(即EMB胶)、TPE胶、FLEX胶等几种。
　　a.PVC胶：将PVC薄膜与布贴合，以达到防水固纱及强化的效果，要注意手感/纹路/厚度/耐寒低毒。
　　b.CPU胶：将CPU胶以淋膜的方式均匀的涂抹在布面同样可达到防水/补强/固纱的效果.具有低毒，可自然分解及燃烧不产生毒气等环保特性，要注意手感/纹路/胶色/耐寒等要求。
　　c.TPE/FLEX胶：目前最环保的胶，用以取代PVC/EMB等胶，TPE胶较为柔软。
　　6).贴合：指将布与PU泡棉/EVA/海棉贴合在一起，以达到补强或其它功能性的作用(垫衬/保温/耐压)。